降膜蒸發器是一種高效率蒸發設備，其與升膜蒸發器、刮刀式薄膜蒸發器通稱為薄膜蒸發器。薄膜蒸發器優勢明顯，在化工廠、輕工業及糧食加工制造行業內被廣泛運用，以超過液體濃縮的目的。降膜蒸發器的構造實際上并不是很繁雜，能夠簡易了解為立柱式列管式換熱器里加一套布膜設備，可是它與一般熱交換器又有一個顯著的差別，其殼程固定為加熱流體，管程固定為被蒸發物料。

降膜蒸發器管程所走物料都是以管頂進到換熱管，依靠本身重力沿管內璧向齷齪，在進到換熱管以前，需歷經布膜器布膜，因此進到換熱管的那時候會呈薄膜狀，在物料由上而下的全過程中水份被蒸發出來，進而超過物料濃縮的目的，殼程假如是用蒸氣冷疑加熱或高溫導熱油加熱，若應用蒸氣則勤奮下進，若采用高溫導熱油則應由上而下。不難看出，管內外物質流入不一定全是倒流。

但這并不是很關鍵，由于管內工作壓力基礎不會改變，不容易造成流體溫度轉變，管內物質溫度更改僅僅因為物質濃度值轉變而造成沸點升高(這也僅僅稍微上升罷了)。

降膜蒸發器優勢剖析：

(1)換熱管內物料等待時間短，不容易危害熱敏性物料化學性質；

(2)換熱管內物料呈薄膜狀且水流量快，蒸發傳熱系數大；

(3)壓力降基本上為0，管程物料處在過熱蒸汽自然環境，徹底靠本身重力沿管內壁往下滴，可環保節能；(4)因為管程物料靠本身重力沿管內壁往下滴，并非用壓力差來促進，因此可采用低溫度差；

(5)管程室內空間物料停留量很少；

(6)管程物料加熱后主要表現為熱對流燒開，因此換熱管表層情況基本上不危害物料燒開。

降膜蒸發器劣勢剖析：

(1)機器設備蒸發效果與分布器有直接關聯，對分布器的設計方案制造安裝規定都十分高；

(2)安裝設備規定高，具體表現為平整度規定，假定換熱管長短為9m，機器設備平整度則規定≤6. 4mm；

(3)需確保機器設備換熱管內腔徹底潮濕但布膜薄厚又不可以很大，需要對物料進灰量和換熱管長短開展十分精確的設計方案測算才可以考慮那樣的規定；

(4)因設計方案制造規定都很高造成機器設備產品成本十分高；

(5)針對易結垢或含固態懸浮固體的物料不適合。